在使用離心噴霧干燥機(jī)的過程中，很多用戶往往會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備噴頭出現(xiàn)故障，如噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作的情況，因此了解噴頭故障產(chǎn)生的原因并解決問題非常重要。

　　

　　那么，應(yīng)該如何應(yīng)對呢？業(yè)內(nèi)認(rèn)為有兩個(gè)方面供參考。其一，如果發(fā)現(xiàn)離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)，可能是由于噴霧干燥機(jī)噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的，導(dǎo)致噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形；其二也可能是離心盤動(dòng)平衡不好引起的。

　　

　　如果噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，可能是離心噴頭部件出了故障，需要先停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。

　　

　　定期清洗和保養(yǎng)噴霧干燥設(shè)備噴頭至關(guān)重要，否則就可能造成后續(xù)的故障時(shí)有發(fā)生。解決這類原因引起的問題，辦法是檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換，從而解決噴頭故障問題。

　　

　　此外，業(yè)內(nèi)建議還應(yīng)該檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常。

　　

　　檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥機(jī)各組件連接是否密封等，做好檢查工作，才能進(jìn)一步排除故障以及解決問題，確保設(shè)備下一次運(yùn)行的穩(wěn)定。